硅橡胶模具-星冠橡塑-***硅橡胶模具

挤出成型模具通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，达到初步造型的目的，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。

特点：生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。橡胶模具高度要按照所用硫化机的相关技术参数来确定。例如，橡胶模具的其热板大开挡为300mm，而橡胶模具合模大小厚度、热板之间的距离和开模行程。这些制造商的硫化设备的技术参数为模具高度的确定提供了方便。一般来说，硅橡胶模具，橡胶模具的高度与其外形其他尺寸的关系是：橡胶模具外形如果为长方形，则其高度不要大于短边的2/3；橡胶模具外形如果为正方形，则其高度不要大于边长的一半；橡胶模具外形如果为圆形，则其高度不要大于圆的半径。

橡胶制品模具的清洗方法

目前，橡胶制品生产企业主要采用的是化学清洗法，当污垢成分复杂时，须多种清洗剂反复清洗，长期使用会造成模具腐蚀，***硅橡胶模具，从而影响产品的外观和质量。另一种广泛采用的是机械清洗法，硅橡胶模具厂，但会在刮、擦、刷、喷砂等机械手段清洗过程中会对模具造成损伤；加上需要反复装卸，劳动强度大、费时。与其他的清洗方法相比，超声波清洗法不仅降低了劳动强度，节约了清洗时间，同时避免了模具的损坏一一这一点对于不允许有丝毫破损的模具尤为重要。超声清洗模具在各种化学、物理以及机械的清洗中是较为有效的一种手段。

涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，硅橡胶模具订制加工，可以节省成本，提***率。外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。