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发布时间：2020-03-20 21:24:16
成型高熔点材料或肉较厚、流动距离长的成型品，为了防止充填不足或应变的发生，有时对水管通温水。成型低熔点成型材料时，成型面积大或大型成型品，也会将模具加热，此时用热水或热油，或用加热器来控制模具温度。模具温度较高时，需考虑模具滑动部位的间隙，避免模具因热膨胀而动作不良。
一般中熔点成型材料，有时因成型品的质量或流动性而使用加热方式来控制模具温度，为了使材料固化为终温度均匀化，而使用部分加热方式，防止残留应变。
塑料模具有着多样性，但是塑料模具的使用也有着一定的注意事项，现在南阳塑料模具加工给大家分享一下塑料模具冷却是注塑成型的关键因素。
一．模具温度对制品的影响
1.成型性及成型效率
模具温度高时，成型空间内熔融材料的流动性改善，可促进填充；但就成型效率（成型周期）而言，模具温度适度减低，可缩短材料冷却固化的时间，提高成型效率。
2.成型品的物理性质
通常，熔融材料充填成型空间时，若模具温度较低，会使材料会迅速固化，注塑模具，此时，为了填充，注塑模具加工，需要很大的成型压力，因此，固化之际，施加于成型品的一部分压力残留于内部，成为所谓的残留应力。
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